1.在從供應(yīng)商處收到時；
2.在穿上防護服后及再次使用防護服前。污染、損壞或變形的防護服不應(yīng)繼續(xù)使用；
3.每年一次。
防護服的檢測是非常重要的，可以確保防護服的完整性。
**次檢測應(yīng)在收到防護服時進行，以確保防護服的完整性在運輸途中沒有受到影響。該檢測應(yīng)在收到防護服時立刻進行，以確保輸途途中沒有任何損壞。在穿著前也要進行一次檢測。污染的、受損的、或者變形的化學(xué)防護服不應(yīng)再使用，對于儲存的防護服，建議每年進行跟蹤檢測防護服的檢查應(yīng)至少包括以下步驟：
1.將防護服放置于一個干凈且平整的表面。
2.在防護服內(nèi)使用手燈來檢查防護服表面的破洞、切口或破損情況。注意：膠條蓋住的服縫紉針孔不屬于缺陷。
3.檢查縫線處是否有膠條翹起或密封不足。
4.檢查防護服面料和縫線處有無損壞。面料和縫線處有時會有一些不影響防護效果的肉眼可見的污點，這污點可能包括縫線膠條附近的顏色黯淡或白點。防護層如有損壞或撕裂情況，為不合格產(chǎn)品。
碘酒用來確認(rèn)物理破裂的情況，將碘酒涂在可疑區(qū)域，再用千毛巾擦去多余碘酒。如果留有深咖啡的印跡，說明防護層有破裂現(xiàn)象，此防護服為不合格。直接貼近縫線膠帶的區(qū)域可能呈淺黃色，這是由于生產(chǎn)過程中的出于加熱條件下而造成的。這種淺黃色印跡不屬于缺陷�？p線膠帶邊緣也可能會有很淡的印跡，這也不屬于缺陷。
5.檢查面罩(如有)密封是否可靠，并確保面罩內(nèi)視線是否清晰。
6.檢查防護服的供氣系統(tǒng)(如有)，確保其連接正確且正常工作。
7.檢查防護服手套(如有)，確保其可以正常工作。
8.如果手套與防護服相連，檢查手套和防護服之間的接口。
9.如果靴子與防護服相連，檢查靴子和防護服之間的接口。
10.檢查拉鏈和拉鏈配件的功能確保其可以正常使用。如果拉鏈無法使用，則可使用原料制造商提供的石蠟或潤滑劑在其外部和內(nèi)部輕輕地進行潤滑。
11.檢查防護服的呼吸閥(如有)，確保其沒有堵塞，能夠行正常工作。
12.檢查所有防護服的搭扣、拉鏈、調(diào)節(jié)皮帶和其他配件，確保其沒有問題，能夠正常工作。
13.檢查防護服的贊示標(biāo)簽，確保其牢固固定于防護服上，且可以很方便地閱讀，
14.未經(jīng)NFPA 1991和NFPA，994，級標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的(A級)氣密防護服，在每次防護服檢測時，應(yīng)進行壓力檢查，以測試其完整性。
注意：空氣和防護服溫度能影響測試的結(jié)果。如果防護服的溫度，防護服外空氣的溫度或防護服內(nèi)空氣的溫度在測試過程中改變，則有可能會得到一個錯誤的結(jié)果。避免在測試過程中應(yīng)避免使防護服受熱或冷卻的環(huán)境，如在有風(fēng)的情況下，避免在空調(diào)風(fēng)道下或直接暴露在太陽下進行測試。
